MES系统解决方案可以在统一平台上集成管理功能，如生产计划，产品跟踪，质量控制，设备故障分析和网络报告。它可以通过统一的数据库和网络连接用作生产部门，质量检验部门和技术部门。物流部门提供车间管理信息服务。 MES系统解决方案通过强调制造过程的整体优化，实现智能制造和智能管理，帮助企业实施完整的闭环生产。
1)当顾客产品发生投诉时，能根据产品文本号对该批产品的所有生产过程信息进行跟踪。
2)立即识别：原材料供应商、操作机器、操作人员、流程传递、生产时间和关键流程参数。
3）当同一生产线需要与各种类型的产品混合组装时，可以自动检查和操作，以防止工人的装配错误，错误的生产过程，产品组合和错误的交付产品。
4）过去一段时间生产线上的产品缺陷和不良品数量是多少。
5）目前仓库以及加工前、中间和加工后生产线上每种产品的数量较多，哪些供应商应单独供应，何时能够及时交付。
6）生产线和加工设备生产多长时间，停止和闲置的时间。
7）影响设备生产潜力的主要原因有：设备故障、调度失误、材料供应及时、工人培训不足、工艺指标不合理。
8）产品检验数据的质量是否能自动计数和分析，准确区分产品质量的随机波动和异常波动，消除萌芽状态下潜在的质量危害。
9）废除手工报告并自动计算每个流程的生产数量，合格率和缺陷代码。
查询机，架起信息高效获取的桥梁
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